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混合气体腐蚀试验箱中铜片增重的试验标准主要涉及以下方面：

设备要求标准：

洁净度要求：试验箱的设计应确保水滴或悬浮颗粒不会被送入样品室；所用的空气和水要足够洁净，以免影响试验效果。

试验条件一致性：试验气体通过样品室时，要保证工作空间内试验条件的一致，确保铜片所处环境的稳定性和均匀性。

气体采样点位置：气体分析用的气体采样点应在样品室的工作空间内，以便准确测量和监测试验气体的浓度等参数。

气体排放处理：所排放的气体应按照相关的法律条款进行处理，确保试验过程的环保性和安全性。

铜片本身要求：

表面状态：铜片试样表面应无缺陷，表面粗糙度应符合规定要求，以保证试验结果的准确性和可重复性。

数量要求：作为腐蚀监测材料的铜片试样数量至少为 5 个，以便更准确地监测腐蚀程度和试验的再现性与重复性。

试验空间要求：

在工作空间内每个点的单个铜片试样的腐蚀增重与铜片试样平均腐蚀增重的差异应在一定范围内，一般单个铜片试样的腐蚀增重不超过铜片试样平均腐蚀增重的 15%（铜片试样的腐蚀增重通常以 mg/(dm²・d) 来表示）。

试验过程要求：

试验样品状态：试验样品应处于相关规范规定的状态，如连接件是连接的还是不连接的，开关的接触点是打开的还是闭合的，是否处于工作或电负载状态等。

温度和湿度要求：试验过程中的温度和湿度应保持在规定的限度内。不同的标准可能对温度和湿度的范围有具体的规定，例如温度范围可能在 15℃ - 60℃（具体依标准而定），湿度范围可能在 50% - 95% RH（相对湿度）。

气体浓度要求：混合气体中各成分的气体浓度应符合试验要求，并且在试验过程中保持稳定。气体浓度的范围会根据不同的试验目的和标准有所不同，例如硫化氢、二氧化氮、氯气等气体的浓度可能在 ppb（十亿分之一）到 ppm（百万分之一）级别。

试验时间要求：试验持续时间应根据具体的试验标准和要求来确定，从放入试验样品和腐蚀监测材料的时刻开始计算。

常用的混合气体腐蚀试验标准有 IEC 60068-2-60、GB/T 2423.51 等。这些标准为混合气体腐蚀试验提供了详细的指导和规范，确保试验结果的准确性和可靠性。在进行试验时，应严格按照相关标准的要求进行操作。